Пресс-форма для компонентов двигателя и интерьера автомобиля
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015
🔹 О продукте
Представляем высокоточную пресс-форму для литья под давлением пластиковых автомобильных компонентов из полиамида PA6 с 30% стекловолокна. Данная оснастка применяется для изготовления как деталей интерьера, так и функциональных узлов подкапотного пространства (включая элементы крышки головки блока цилиндров).
🔹 Почему выбран материал PA6 + 30% GF?
Полиамид 6, армированный стекловолокном, обладает характеристиками, критически важными для автомобильной отрасли:
✅ Повышенная прочность и жёсткость — выдерживает вибрационные и механические нагрузки
✅ Термостойкость — стабильность геометрии в диапазоне температур подкапотного пространства
✅ Химическая стойкость — устойчивость к воздействию масел, топлив и технических жидкостей
✅ Снижение массы — альтернатива металлическим деталям без потери эксплуатационных свойств
✅ Хорошая размерная стабильность — минимальная усадка после литья
✅ Термостойкость — стабильность геометрии в диапазоне температур подкапотного пространства
✅ Химическая стойкость — устойчивость к воздействию масел, топлив и технических жидкостей
✅ Снижение массы — альтернатива металлическим деталям без потери эксплуатационных свойств
✅ Хорошая размерная стабильность — минимальная усадка после литья
💡 Стекловолокно улучшает механические свойства материала, но требует особого подхода к проектированию литниковой системы и износоустойчивости формы — наша команда обладает необходимой экспертизой для работы с такими полимерами.
🔹 Характеристики пресс-формы
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Материал формообразующих вставок
|
Сталь S136
|
|
Ресурс оснастки
|
≥ 500 000 циклов при соблюдении регламента ТО
|
|
Тип литья
|
Инжекционное литьё под давлением
|
|
Применение
|
Детали интерьера, функциональные узлы, компоненты двигателя
|
✅ Сталь S136 обеспечивает высокую износостойкость при литье абразивных материалов (таких как стеклонаполненные полимеры) и сохраняет качество поверхности на протяжении всего срока службы формы.
🔹 Наши компетенции в автомобильной отрасли
Мы специализируемся на изготовлении пресс-форм для пластиковых автокомпонентов и регулярно реализуем проекты любой сложности:
- 🔹 Оптика: фары, фонари, дневные ходовые огни (Car Light Injection Mould)
- ✅ Бамперы и внешние кузовные элементы
- 🔹 Рулевые колёса и компоненты системы управления
- 🔹 Панели приборов, воздуховоды, декоративные накладки
- 🔹 Функциональные узлы из инженерных пластиков (PA, PBT, POM)
💡 Все изделия отличаются точным соблюдением размеров по чертежам, высоким качеством поверхности и стабильностью параметров от цикла к циклу.
🔹 Почему доверяют нам
|
Преимущество
|
Результат для заказчика
|
|---|---|
|
🔹 Опыт работы с армированными полимерами
|
Корректный подбор параметров литья, минимизация брака
|
|
✅ Собственное производство полного цикла
|
Контроль качества на каждом этапе, сокращение сроков
|
|
🔹 Понимание автопрома
|
Соответствие отраслевым стандартам (материалы, допуски, тесты)
|
|
✅ Техническая поддержка
|
Инженерный консалтинг от прототипа до серийного выпуска
|
✅ Мы гарантируем, что каждая пресс-форма будет соответствовать требованиям по точности, ресурсу и эстетике — независимо от сложности геометрии или специфики материала.