Пресс-формы для структурных автомобильных компонентов
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015
🔹 О направлении
Наша компания — профессиональный производитель пресс-форм для пластиковых компонентов автомобиля: функциональных узлов, интерьерных деталей и структурных элементов. Представленная оснастка разработана для автоматизированного литья под давлением структурных автокомпонентов.
🔹 Технические характеристики пресс-формы
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Конфигурация гнёзд
|
1×1 (однополостная форма)
|
|
Тип литниковой системы
|
Холодноканальная (Cold Runner)
|
|
Материал основания формы
|
Сталь S50C
|
|
Материал формообразующих вставок
|
Сталь H13
|
|
Твёрдость вставок
|
HRC 48–52
|
|
Ресурс оснастки
|
500 000 – 1 000 000 циклов
|
✅ Комбинация S50C для рамной конструкции и H13 для формообразующих элементов обеспечивает оптимальный баланс между жёсткостью, термостойкостью и долговечностью.
🔹 Индивидуальный подход к проектированию
Мы предлагаем гибкие решения под задачи заказчика:
- 🔹 Проектирование по 3D-моделям клиента — принимаем файлы в популярных форматах, проводим анализ геометрии и оптимизацию под литьё
- ✅ Кастомизация цвета изделий — подбор колоранта под бренд-бук или технические требования, обеспечение стабильности оттенка в серии
- 💡 Адаптация под автоматизированное производство — конструкция формы учитывает особенности роботизированного съёма и постобработки
🔹 Многоуровневый контроль качества
Мы строго контролируем каждый этап изготовления пресс-формы, чтобы гарантировать надёжность и точность оснастки:
✅ Контроль твёрдости стали — проверка соответствия фактических параметров HRC 48–52 для формообразующих вставок
✅ Точность изготовления электродов — обеспечение геометрии сложных участков формы
✅ Входной контроль заготовок вставок — исключение дефектов материала до начала механообработки
✅ Измерение размеров образцов — валидация первых отливок на соответствие чертежам заказчика
✅ Точность изготовления электродов — обеспечение геометрии сложных участков формы
✅ Входной контроль заготовок вставок — исключение дефектов материала до начала механообработки
✅ Измерение размеров образцов — валидация первых отливок на соответствие чертежам заказчика
💡 Такой подход позволяет минимизировать риски брака и обеспечивает уверенность заказчика в качестве конечного продукта.
🔹 Опыт сотрудничества с лидерами автопрома
Наша компания сотрудничает с известными поставщиками компонентов для автомобильных брендов. Пресс-формы и изделия, изготовленные по нашим технологиям, получили высокую оценку партнёров.
✅ Среди наших клиентов и партнёров — компании, поставляющие компоненты для:
- 🔹 Porsche
- 🔹 BMW
- 🔹 Honda
- 🔹 Lincoln
- 🔹 И других известных автопроизводителей
💡 Этот опыт подтверждает нашу способность соответствовать высоким стандартам качества, точности и надёжности, предъявляемым в автомобильной отрасли.