Пресс-форма для литья с закладными элементами из PBT+30%GF
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015
🔹 О продукте и технологическом решении
Данная высокопроизводительная пресс-форма для литья с закладными элементами (Insert Molding) широко применяется в производстве компонентов для различных отраслей. В качестве материала изделия используется высокоэффективный инженерный пластик PBT+30%GF (полибутилентерефталат, армированный 30% стекловолокна).
✅ Технология Insert Molding позволяет интегрировать несколько компонентов в единое целое за один цикл литья, полностью исключая отдельные операции пост-сборки. Это не только экономит значительные трудовые затраты и время, но и устраняет риски качества, связанные с ручной сборкой, существенно повышая общую эффективность производства и стабильность характеристик продукции.
🔹 Технические характеристики оснастки
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Тип оснастки
|
Пресс-форма для литья с закладными элементами (Insert Molding)
|
|
Материал изделия
|
Полибутилентерефталат с 30% стекловолокна (PBT+30%GF)
|
|
Материал формообразующих вставок
|
Премиальная коррозионностойкая сталь S136
|
|
Твёрдость после термообработки
|
HRC 48–52
|
|
Ресурс пресс-формы
|
≥ 500 000 циклов при стандартизированном ТО
|
|
Финиш поверхности
|
Профессиональное текстурирование (Texture Finish)
|
|
Точность изготовления
|
Ультра-прецизионная, строгий контроль облоя и заусенцев
|
✅ Сталь S136 с закалкой до указанных параметров обеспечивает высокую износостойкость и стабильность геометрии — критически важные свойства для долгосрочных проектов массового выпуска.
🔹 Преимущества технологии Insert Molding
|
Преимущество
|
Практическая ценность для заказчика
|
|---|---|
|
✅ Исключение пост-сборки
|
Готовая деталь выходит из формы в собранном виде — снижение трудоёмкости и логистических затрат
|
|
🔹 Повышение производительности
|
Объединение формования и сборки в один цикл ускоряет выпуск партии и повышает OEE линии
|
|
💡 Снижение рисков качества
|
Исключение человеческого фактора при ручной сборке — стабильность характеристик от детали к детали
|
|
✅ Экономия на масштабе
|
Меньше операций, меньше персонала, меньше брака — прямая экономия себестоимости единицы продукции
|
🔹 Характеристики материала: PBT + 30% стекловолокна
|
Свойство
|
Практическая ценность для применений
|
|---|---|
|
✅ Высокая механическая прочность
|
Надёжность несущих конструкций, креплений и корпусов под нагрузкой
|
|
🔹 Термостойкость
|
Стабильность геометрии при температурах до 150–180 °C — важно для подкапотных узлов и электроники
|
|
💡 Размерная стабильность
|
Минимальная усадка после литья — критично для точного сопряжения узлов и автоматической сборки
|
|
✅ Химическая стойкость
|
Устойчивость к воздействию масел, топлив, моющих средств и технических жидкостей
|
|
🔹 Армирование стекловолокном
|
Повышение жёсткости и ударопрочности на 40–60% по сравнению с чистым PBT
|
|
✅ Электроизоляционные свойства
|
Диэлектрические характеристики — важно для электротехнических компонентов и разъёмов
|
🔹 Эстетика и качество поверхности
🔹 Поверхность формующей полости подвергается профессиональному текстурированию, что обеспечивает:
|
Характеристика
|
Практическая польза
|
|---|---|
|
✅ Элегантный внешний вид
|
Премиальная фактура соответствует современным трендам промышленного дизайна
|
|
🔹 Тактильный комфорт
|
Приятное ощущение в руке, улучшенная эргономика пользовательского интерфейса
|
|
💡 Маскировка следов эксплуатации
|
Текстура скрывает мелкие потёртости, сохраняя презентабельный вид изделия
|
|
✅ Повышенное трение
|
Улучшенный хват для кнопок, рукояток и элементов управления
|
🔹 Прецизионное качество и контроль дефектов
Мы применяем ультра-высокие стандарты точности изготовления для обеспечения безупречного результата:
✅ Строгий контроль облоя и заусенцев — прецизионная подгонка разъёмных поверхностей исключает образование дефектов на кромках
🔹 Идеальная геометрия кромок — гладкие, аккуратные края каждой детали без необходимости пост-обработки
💡 Стабильность параметров — соответствие чертежам и допускам на всём протяжении серийного выпуска
🔹 Идеальная геометрия кромок — гладкие, аккуратные края каждой детали без необходимости пост-обработки
💡 Стабильность параметров — соответствие чертежам и допускам на всём протяжении серийного выпуска
|
Параметр контроля
|
Метод обеспечения
|
Результат
|
|---|---|---|
|
🔹 Точность размеров
|
ЧПУ-обработка с микронными допусками + учёт усадки материала
|
Соответствие чертежам, готовность к автоматической сборке
|
|
✅ Отсутствие облоя
|
Прецизионная подгонка разъёмных поверхностей + оптимизация давления впрыска
|
Чистые кромки, экономия на пост-обработке
|
|
💡 Адгезия материалов
|
Подбор температурных режимов + подготовка поверхности закладных элементов
|
Надёжное соединение без риска расслоения
|
🔹 Области применения
Благодаря сочетанию прочности, термостойкости и адаптивности, изделия из PBT+30%GF востребованы в:
|
Отрасль
|
Типовые компоненты
|
|---|---|
|
🚗 Автомобилестроение
|
Крепёжные узлы, корпуса датчиков, разъёмы, элементы управления
|
|
💻 Электроника
|
Корпуса разъёмов, кабельные вводы, изолирующие элементы, крепления плат
|
|
🏠 Потребительские товары
|
Рукоятки, кнопки, декоративно-функциональные накладки, элементы интерфейса
|
|
🏭 Промышленное оборудование
|
Корпуса приборов, крепёжная арматура, износостойкие втулки и направляющие
|
🔹 Наша экспертиза в многокомпонентном литье
|
Направление
|
Компетенции
|
|---|---|
|
🔹 Insert Molding
|
Литьё с закладными металлическими или пластиковыми элементами любой конфигурации
|
|
✅ Overmolding
|
Двухкомпонентное перекрывание жёстких и эластичных полимеров с контролем адгезии
|
|
💡 2K-формы
|
Прецизионная оснастка для двухцветного и многокомпонентного литья с поворотными плитами
|
|
✅ Прецизионная механообработка
|
Изготовление формообразующих элементов на ЧПУ-станках с соблюдением микронных допусков
|
✅ Мы обладаем богатой базой реализованных кейсов и готовы предоставить детальные референсы по запросу — от прототипа до массового выпуска для известных брендов.