Восьмигнёздная микропресс-форма Babyplast для литья из PPS+40%GF (1×8 Cavity)

Восьмигнёздная микропресс-форма Babyplast для литья из PPS+40%GF (1×8 Cavity)
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015

🔹 О продукте и технологическом решении

Данная модернизированная микропресс-форма Babyplast с конфигурацией 1×8 разработана специально для высокоэффективного и бездефектного массового производства миниатюрных деталей. Оснастка оптимизирована под сложные производственные условия и агрессивные среды эксплуатации, обеспечивая прецизионное микролитьё с длительным ресурсом и стабильным качеством от цикла к циклу.

📋 Технические характеристики оснастки

Параметр
Значение
Тип оснастки
Микропресс-форма Babyplast
Конфигурация гнёзд
1×8 (восемь формующих полостей)
Материал изделия
Полифениленсульфид + 40% стекловолокна (PPS+40%GF)
Материал сердечника/полости
Импортная коррозионностойкая сталь S136
Финиш поверхности
Зеркальная полировка (Mirror Polish)
Литниковая система
Сбалансированная многоканальная, оптимизированная под микропотоки
Назначение
Серийное производство высокоточных микрокомпонентов для агрессивных сред

🧪 Материал изделия: PPS + 40% стекловолокна

Компонент
Характеристики
Практическая ценность
🟦 Базовая смола PPS
Выдающаяся термостойкость (до 200–240 °C), химическая инертность, низкий коэффициент трения
Устойчивость к высоким температурам, маслам, растворителям и агрессивным средам
🟨 Армирование 40% GF
Резкое повышение прочности на разрыв, жёсткости, размерной стабильности и износостойкости
Сохранение геометрии и механических свойств при длительных нагрузках и вибрациях
💡 Оптимизированная формула
Сбалансированное соотношение смолы и наполнителя для микролитья
Предсказуемая усадка, отсутствие внутренних напряжений, стабильность в серии
✅ Готовые детали сохраняют точные размеры и механические характеристики даже в условиях высоких температур, интенсивного трения и контакта с химически агрессивными веществами, что значительно продлевает их срок службы.

⚙️ Конструктивные и инженерные преимущества

🔹 Сталь S136: долговечность в условиях высокотемпературного литья

Свойство
Результат для заказчика
Коррозионностойкость
Исключает окисление и ржавчину при литье высокотемпературных инженерных пластиков
🔹 Зеркальная полируемость
Безупречное качество поверхности деталей, минимизация пост-обработки
💡 Термическая стабильность
Предотвращение термических трещин и деформаций при непрерывных циклах нагрева/охлаждения
Износостойкость
Защита от абразивного воздействия стекловолокна, сохранение микронной точности полостей

🔸 Сбалансированная система 1×8: синхронность и производительность

Оптимизированные литниковые каналы → равномерное распределение расплава и стабильная скорость сдвига во всех 8 полостях
🔹 Исключение вариаций между гнёздами → идентичные размеры, вес и механические свойства каждой детали
💡 Рост производительности без потери качества → удвоение выпуска за цикл при сохранении прецизионных допусков

Области применения

Благодаря сочетанию термостойкости, химической инертности и механической прочности, детали из PPS+40%GF востребованы в высокотехнологичных отраслях:
Отрасль
Типовые компоненты
🚗 Автопром (подкапотные узлы)
Корпуса датчиков, разъёмы, крепёжные элементы, компоненты систем впрыска и охлаждения
🔌 Промышленная арматура
Химстойкие клапаны, уплотнительные вставки, направляющие, элементы пневмо/гидросистем
💻 Электроника и полупроводники
Термостойкие корпуса, изоляторы, контактные группы, элементы систем охлаждения
💊 Медицина и лабораторное оборудование
Автоклавируемые компоненты, термостойкие адаптеры, микро-клапаны для дозирующих систем
🏭 Аэрокосмическая отрасль
Лёгкие и прочные микро-фиксаторы, элементы бортовой электроники, термозащитные вставки

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.