Пресс-форма с внешним механизмом вывинчивания для компонентов подводных роботов-чистильщиков
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015
🔹 О продукте
Данная пресс-форма с внешним механизмом вывинчивания (External Unscrewing Mold) разработана по индивидуальному техническому заданию для литья под давлением ключевых пластиковых компонентов подводных роботов-чистильщиков. Оснастка обеспечивает прецизионное формование резьбовых соединений, работающих в условиях повышенных требований к герметичности и надёжности.
🔹 Характеристики материала изделия: PP + 30% стекловолокна
|
Свойство
|
Практическая ценность для подводных применений
|
|---|---|
|
✅ Высокая прочность на разрыв
|
Устойчивость к механическим нагрузкам при работе под водой
|
|
🔹 Ударопрочность
|
Сохранение целостности при контакте с препятствиями и вибрациях
|
|
✅ Эластичность
|
Компенсация температурных расширений и динамических деформаций
|
|
💡 Термостойкость
|
Стабильность свойств в диапазоне рабочих температур оборудования
|
🔹 Армированный полипропилен (PP+30GF) сочетает лёгкость пластика с прочностью, близкой к металлическим аналогам, что делает его оптимальным выбором для подвижных узлов подводной техники.
🔹 Технические параметры пресс-формы
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Тип оснастки
|
Пресс-форма с внешним механизмом вывинчивания (External Unscrewing)
|
|
Материал формообразующих вставок
|
Сталь H13
|
|
Твёрдость стали
|
HRC 48–52
|
|
Ресурс оснастки
|
≥ 500 000 циклов при соблюдении регламента ТО
|
|
Литниковая система
|
Горячеканальная, клапанный затвор (Hot Runner Valve Gate)
|
|
Финиш поверхности
|
Комбинированный: текстурирование + полировка
|
✅ Сталь H13 обеспечивает превосходную термостойкость и износостойкость — критически важные свойства для форм с подвижными элементами и циклическими нагрузками при вывинчивании.
🔹 Конструктивные особенности и механизм вывинчивания
Автоматизированное извлечение с внешним вывинчиванием
- 🔹 Механизм на базе ползунов (slides) — обеспечивает автоматическое отвинчивание наружной резьбы без участия оператора
- ✅ Синхронизация с циклом литья — исключает повреждение резьбового профиля при демолдинге
- 💡 Нулевой облой (zero flash) — достигается за счёт прецизионной подгонки разъёмных поверхностей и точного контроля давления впрыска
Герметичность и качество поверхности
Для соответствия строгим стандартам подводной герметизации:
✅ Уплотнительные поверхности отполированы до высокого класса чистоты — гарантирует надёжное прилегание и исключает протечки
🔹 Комбинированный финиш (текстура + полировка) — удовлетворяет требования как к функциональности, так и к эстетике готового изделия
💡 Точное соблюдение геометрии резьбы обеспечивает стабильность соединения даже после многократных циклов сборки/разборки
🔹 Комбинированный финиш (текстура + полировка) — удовлетворяет требования как к функциональности, так и к эстетике готового изделия
💡 Точное соблюдение геометрии резьбы обеспечивает стабильность соединения даже после многократных циклов сборки/разборки
🔹 Преимущества горячеканальной системы с клапанным затвором
|
Преимущество
|
Результат для заказчика
|
|---|---|
|
✅ Точное управление впрыском
|
Равномерное заполнение формы, исключение недоливов в зоне резьбы
|
|
🔹 Отсутствие литниковых отходов
|
Снижение расхода материала и затрат на переработку
|
|
💡 Стабильность параметров
|
Минимизация внутренних напряжений, повышение точности размеров
|
🔹 Наша экспертиза в unscrewing-технологиях
Мы обладаем подтверждённым опытом проектирования и производства всех типов пресс-форм с механизмами вывинчивания:
- 🔹 Внутреннее вывинчивание — для изделий с внутренней резьбой
- ✅ Внешнее вывинчивание — для наружных резьбовых соединений
- 🔹 Комбинированные системы — для деталей со сложной резьбовой геометрией
- 💡 Полный цикл услуг — от анализа 3D-модели и подбора материала до валидации формы и серийного литья
✅ Готовы предоставить индивидуальное решение под ваши спецификации: кастомный дизайн, оптимизация под материал, адаптация под производственные линии заказчика.
🔹 Области применения
Готовые изделия востребованы в отраслях, где важна надёжность резьбовых соединений в агрессивных средах:
- 🔹 Подводная робототехника и автономные аппараты
- ✅ Морская и речная техника, системы очистки и мониторинга
- 🔹 Промышленная арматура для водных сред
- 💡 Оборудование для аквакультуры и гидрологических исследований