Пресс-формы для литья электротехнических компонентов из BMC
Есть в наличии : Да
Материал: Металл, Пластик
Минимальный заказ: Комплект, Набор
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015
🔹 О компании и специализации
Hongke Mold — специализированный разработчик и производитель пресс-форм для литья электротехнических компонентов из BMC (Bulk Molding Compound). За 16 лет работы в отрасли инструментального производства и инжекционного литья мы накопили глубокую экспертизу, а высокостандартные пресс-формы для электротехники стали нашей флагманской продукцией, доверенной множеством клиентов по всему миру.
✅ Мы постоянно фокусируемся на технологическом развитии и строгом контроле качества, чтобы предоставлять надёжные решения для формования компонентов электротехнической отрасли.
🔹 Технические характеристики оснастки
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Тип оснастки
|
Пресс-форма для литья электротехнических компонентов из BMC
|
|
Конфигурация гнёзд
|
1×1 (однополостная форма)
|
|
Материал формообразующих вставок
|
Премиальная коррозионностойкая сталь S136
|
|
Твёрдость после термообработки
|
HRC 48–52
|
|
Ресурс пресс-формы
|
≥ 500 000 циклов при соблюдении регламента ТО
|
|
Применение
|
Розетки, выключатели, изоляторы, высоковольтные компоненты
|
✅ Сталь S136 с закалкой до указанных параметров обеспечивает высокую износостойкость, коррозионную стойкость и структурную жёсткость — критически важные свойства для долгосрочных проектов массового выпуска электротехнических компонентов.
🔹 Характеристики материала: BMC (Bulk Molding Compound)
|
Свойство
|
Практическая ценность для электротехники
|
|---|---|
|
✅ Высокая жёсткость
|
Надёжность корпусов и изоляторов при механических нагрузках и вибрациях
|
|
🔹 Коррозионная стойкость
|
Устойчивость к воздействию масел, щелочей, технических жидкостей и атмосферных факторов
|
|
💡 Превосходная электроизоляция
|
Стабильное сопротивление электрическому пробою — критично для высоковольтных компонентов
|
|
✅ Термостойкость
|
Сохранение свойств при температурах до 150–200 °C — важно для силовой электроники и распределительных устройств
|
|
🔹 Хорошая формуемость
|
Возможность воспроизведения сложных геометрий, тонкостенных элементов и мелкой детализации
|
|
✅ Низкая усадка при отверждении
|
Предсказуемая геометрия готового изделия, минимизация внутренних напряжений и коробления
|
🔹 BMC представляет собой функциональный композит на основе полиэфирной смолы, стекловолокна и специальных добавок, что делает его оптимальным материалом для ответственных электротехнических применений.
🔹 Преимущества однополостной конструкции (1×1)
|
Преимущество
|
Практическая ценность для заказчика
|
|---|---|
|
✅ Упрощённый контроль процесса
|
Параметры литья легче настраивать и стабилизировать в одной полости
|
|
🔹 Высокая точность формования
|
Исключение вариаций между гнёздами — стабильность геометрии и свойств каждого изделия
|
|
💡 Оптимально для сложных деталей
|
Возможность работы с крупногабаритными или геометрически сложными электротехническими компонентами
|
|
✅ Гибкость в настройке
|
Быстрая адаптация параметров под изменения в ТЗ или материале без переналадки всей формы
|
🔹 Области применения
Благодаря сочетанию электроизоляционных свойств, термостойкости и механической прочности, изделия из BMC востребованы в широком спектре отраслей:
|
Отрасль
|
Типовые компоненты
|
|---|---|
|
🔌 Низковольтное оборудование
|
Электрические розетки, выключатели, клеммные колодки, корпуса щитков
|
|
⚡ Высоковольтное оборудование
|
Изоляторы, проходные втулки, компоненты распределительных устройств, дугогасительные камеры
|
|
🚗 Автомобильная электротехника
|
Компоненты бортовых сетей, разъёмы, корпуса блоков управления, датчики
|
|
🏗️ Строительство и инфраструктура
|
Уличные электротехнические изделия, устойчивые к УФ, влаге и перепадам температур
|
|
📡 Телекоммуникации
|
Корпуса антенных узлов, защитные оболочки, крепёжные элементы
|
🔹 Комплексный сервис «под ключ»
Выбирая наши пресс-формы для электротехники из BMC, вы получаете:
|
Компонент сервиса
|
Что мы предлагаем
|
|---|---|
|
🔹 Инженерное проектирование
|
Анализ 3D-модели, расчёт усадки, оптимизация литниковой системы и разъёмной поверхности
|
|
✅ Прецизионное изготовление
|
ЧПУ-обработка с микронными допусками, термообработка, финишная полировка формообразующих элементов
|
|
🔹 Валидация и тестирование
|
Проверка геометрии, электроизоляционных свойств, термостойкости и механической прочности первых отливок
|
|
💡 Запуск в серию
|
Сопровождение массового производства, техническая поддержка, регламентное ТО формы
|
|
✅ Постпродажная поддержка
|
Оперативное решение вопросов, анализ причин брака, рекомендации по оптимизации процесса
|