Производство пресс-форм для литья под давлением на заказ

Производство пресс-форм для литья под давлением на заказ
Есть в наличии : Да
Материал: Пластик
Сертификация: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO13485 :2016, ISO9001:2015

🔹О компании

Наши профессиональные медицинские пресс-формы для литья под давлением включают в себя высокоточные формы для тестирования и стойки для сбора медицинских образцов, которые широко используются при медицинском тестировании, отборе образцов и клинических лабораторных испытаниях — включая стойки для сбора образцов крови, пробирок, реагентов и различные пластиковые аксессуары для медицинского тестирования. В соответствии со строгими требованиями медицинской промышленности к гигиене, точности и повторяемости, наши пресс-формы для медицинских изделий обеспечивают стабильное качество формования и полностью соответствуют международным медицинским производственным стандартам.

В наших медицинских пресс-формах в качестве основного материала используется высококачественная нержавеющая сталь S136, которая обладает отличной коррозионной стойкостью, высокой твердостью после закалки (48–52 HRC) и износостойкостью — полностью адаптирована для длительного непрерывного литья под давлением с медицинскими материалами PP, PC, ABS и PE. Благодаря высокому мастерству изготовления и строгому контролю производственного процесса, ресурс пресс-формы может достигать более 500 000 циклов, а ежедневное техническое обслуживание стандартизировано, что эффективно снижает производственные затраты и повышает эффективность производства для клиентов.

Мы являемся профессиональным производителем с более чем 20-летним опытом, специализирующимся на разработке индивидуальных пресс-форм на заказ. Наша линейка продуктов включает в себя серию пресс-форм для медицинского обслуживания, ремонта и медицинского осмотра, а также поддерживает индивидуальную настройку различных размеров, конфигураций и количества гнёзд. Опираясь на богатый отраслевой опыт и отработанные технологии изготовления инжекционных форм, мы предоставляем производителям медицинских изделий по всему миру высокоточные, долговечные и экономически выгодные пресс-формы — благодаря чему завоевали широкое признание благодаря надёжному качеству и профессиональному обслуживанию. Более 75% наших проектов поставляются на внешние рынки, включая Европу, Россию и Северную Америку.

🔹 Области применения и масштабируемость

Наши пресс-формы не ограничиваются только медицинской отраслью — мы реализовали сотни проектов для разных сегментов, где требуется стабильная точность и долговечность оснастки:

Тип крышки Применение
🧴 Крышки для шампуней и косметики Бытовая химия, косметическая упаковка, флип-топ крышки для тюбиков
🥤 Откидные крышки для напитков ПЭТ-бутылки, спортивные напитки, детское питание
🍯 Крышки для соусов и приправ Пищевая промышленность, упаковка для кетчупа, майонеза и жидких продуктов
💊 Фармацевтическая упаковка Крышки для флаконов, защитные крышки с контролем вскрытия, медицинские колпачки

✅ Мы постоянно инвестируем в развитие технологий многогнёздного литья под давлением, чтобы обеспечивать клиентам высокую скорость выпуска и максимальную производительность без компромиссов в качестве. Для крышек мы реализуем схемы от 1 до 48 гнёзд с синхронным извлечением деталей, что позволяет запустить массовое производство уже после первой пробной партии.

🔹 Преимущества сотрудничества с нами

✅ Предварительная оценка конструктива изделия Перед запуском проекта мы проводим инженерный анализ 3D-модели заказчика, уделяя особое внимание критическим узлам, которые напрямую влияют на качество и ресурс пресс-формы:

Элемент На что обращаем внимание Результат
🔹 Петлевой шарнир (Hinge) Расчёт толщины места изгиба, радиуса скругления и угла раскрытия Деталь выдерживает более 10 000 циклов открытия/закрытия без разлома
✅ Кинематика открывания/закрывания Синхронизация работы слайдеров, углов толкателей и механизмов отвода резьбы Отсутствие задиров, деформаций и застревания детали при выталкивании
💡 Система выталкивания Равномерное распределение усилия толкателей, избегание тонкостенных зон Деталь выходит из формы без следов и остаточных напряжений
🔹 Система охлаждения Расчёт расстояния от канала до полости, равномерность температуры по всей форме Сокращение цикла литья на 15–20% и отсутствие усадочных раковин

🔹 Такой подход позволяет выявить и устранить потенциальные риски до начала изготовления оснастки — экономя время и бюджет заказчика.

✅ Рекомендация оптимальных материалов для долговечности Мы подбираем материал стамесочного блока, вставок и деталей выталкивания под конкретный пластик, тираж и требования к чистоте поверхности: от стандартной P20 для серий до пресс-формы из стали S136 для медицинских и коррозионно-активных материалов. Это исключает преждевременный износ, коррозию и снижает общую стоимость владения оснасткой.

✅ 4-часовой тест работы перед отгрузкой Каждая готовая пресс-форма проходит обязательный непрерывный цикл работы на инжекционном прессе в течение 4 часов подряд. Мы проверяем стабильность размеров деталей, отсутствие облоя, плавность работы всех механизмов и повторяемость результата — только после успешного прохождения этого теста форма отправляется заказчику.


🔹 Технические возможности

Параметр Значение
Диапазон гнёздности От 1 до 48 гнёзд, с возможностью реализации схем 1+1, 1+1+1 и многокомпонентного литья
Тип литниковой системы Холодный канал, горячий канал (Yudo, Husky, местные аналоги), полугорячий канал под требования заказчика
Материал изделия PP, PE, PC, ABS, POM, PEEK, PEI, PPE+GF30, PC-ABS, IMPACT ABS и другие инженерные пластики
Материал формы S136, S136H, H13, P20, 718H, S50C с возможностью азотирования и поверхностного упрочнения
Финиш поверхности Зеркальная полировка (класс A1–A3), текстура, пескоструйная обработка, матовая поверхность под медицинские требования
Ресурс оснастки От 300 000 до 1 000 000 циклов в зависимости от выбранной стали и условий эксплуатации
Максимальный размер пресс-формы До 1200 × 1000 × 800 мм
Допуск на размер детали До ±0,01 мм для высокоточных медицинских компонентов
Срок изготовления От 25 до 45 календарных дней в зависимости от сложности проекта

Войти

Зарегистрироваться

Сбросить пароль

Пожалуйста, введите ваше имя пользователя или эл. адрес, вы получите письмо со ссылкой для сброса пароля.