Высокоточные пресс‑формы для литья под давлением при изготовлении изогнутых труб
🔹 О продукте
Промышленная пресс-форма для литья пластиковых отводов разработана для предприятий, которым необходима высокая производительность и стабильное качество при крупносерийном выпуске. В качестве основного материала оснастки используется сталь P20, сочетающая достаточную прочность, износостойкость и стабильность размеров в условиях регулярной эксплуатации. Ресурс пресс-формы составляет более 300 000 циклов литья под давлением, что делает ее подходящей для длительного производственного использования.
Одним из ключевых решений данной конструкции является наличие двух формообразующих полостей. За один рабочий цикл оборудование позволяет одновременно получать два пластиковых отвода, тем самым увеличивая объем выпуска без пропорционального повышения производственной нагрузки. Такая конструкция помогает сократить себестоимость единицы продукции и повысить эффективность серийного производства.
Готовые изделия изготавливаются из полипропилена (PP), который широко применяется в производстве трубных соединений благодаря устойчивости к воздействию химических веществ, небольшому влагопоглощению и хорошей технологичности при литье. Геометрия формообразующих элементов и параметры системы подачи разрабатываются с учетом характеристик выбранного полимера, обеспечивая равномерное заполнение полостей и стабильность размеров отливок.
Для получения качественной поверхности в конструкции предусмотрены оптимизированные охлаждающие каналы и точно обработанные рабочие поверхности. Контроль процесса охлаждения способствует равномерному отводу тепла и уменьшению риска деформации деталей. Точная конструкция линии разъема также помогает минимизировать образование облоя и необходимость последующей обработки готовых отводов.
🔹 Основные характеристики пресс-формы
✅ 2 формообразующие полости для увеличения производительности
🔹 Сталь P20 для надежной эксплуатации оснастки
🔹 Ресурс свыше 300 000 циклов при соответствующем обслуживании
✅ Оптимизированное охлаждение для сокращения производственного цикла
🔹 Стабильная геометрия и повторяемые размеры пластиковых деталей
🔹 Минимизация облоя, утяжин и других дефектов литья
Пресс-форма предназначена для изготовления сантехнических отводов, трубных фитингов и различных технических деталей из PP. Конструкция может адаптироваться под конкретные требования заказчика, включая количество полостей, систему подачи, охлаждение и требования к поверхности изделия.
Hongke Mould предоставляет комплексное сопровождение проекта — от анализа DFM и разработки конструкции пресс-формы до изготовления, тестового литья, внесения необходимых корректировок и подготовки оснастки к серийному производству. Такой подход позволяет заранее учитывать особенности материала и изделия, сокращать количество испытаний и обеспечивать стабильную работу пресс-формы на производственной линии.
🔹 Технические характеристики пресс‑формы
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал формообразующих вставок | Сталь P20 |
| Твёрдость стали | 28‑32 HRC |
| Ресурс пресс‑формы | ≥ 300 000 циклов литья под давлением |
| Конфигурация гнёзд | 2 полости (двухполостная конструкция) |
| Тип процесса | Холодноканальное литье под давлением пластика |
| Обработка поверхности полости | Высококачественная полировка, без следов обработки |
| Система охлаждения | Оптимизированные каналы охлаждения под геометрию детали |
| Материал отливаемой детали | Полипропилен (ПП) |
| Допуски размеров | Соответствие промышленным стандартам точности литья пластика |
| Тип литниковой системы | Холодный литник (возможна модификация под горячий канал по запросу) |
🔹 Наша экспертиза в аэрокосмической отрасли Наша компания имеет большой опыт проектирования и изготовления высокоточных пресс‑форм для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и сантехнической промышленности. Мы производим оснастку для ответственных деталей с повышенными требованиями к точности размеров, повторяемости и ресурсу работы. Все этапы изготовления контролируются по системе менеджмента качества IATF 16949. Наши пресс‑формы проходят полный цикл испытаний, перед отправкой заказчику выполняются тестовые отливки для подтверждения качества готовых пластиковых деталей.
💡 Готовы предоставить аналогичные реализованные кейсы и техническую консультацию под вашу задачу — от анализа 3D‑модели до валидации формы и запуска серийного производства. Вы можете отправить нам 3D‑файл детали для проведения бесплатного DFM‑анализа и коммерческого предложения на изготовление пресс‑формы.