Прецизионное решение для серийного производства высокотехнологичных электротехнических деталей
Более 20 лет мы специализируемся на производстве прецизионных пресс-форм для инженерных пластиков и разработке индивидуальной оснастки для сложных серийных проектов. Опираясь на практический опыт работы с высокотемпературными материалами, мы создаем пресс-формы для литья PEI с учетом его повышенных требований к температурному режиму, охлаждению, вентиляции и контролю усадки. Особое внимание уделяется предотвращению коробления, внутренних напряжений, следов перегрева и дефектов поверхности. Каждая готовая форма проходит многоэтапную проверку и не менее 4 часов непрерывного тестирования перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования с первого запуска.
PEI (полиэфиримид) — высокоэффективный аморфный термопласт, востребованный в автомобильной, медицинской, электронной и аэрокосмической промышленности благодаря сочетанию высокой термостойкости, механической прочности, химической стабильности и электроизоляционных характеристик. При изготовлении пресс-форм мы оптимизируем систему охлаждения, литниковую систему, вентиляцию и точность обработки рабочих поверхностей в соответствии с характеристиками PEI. Такой подход позволяет повысить стабильность размеров, улучшить качество поверхности и обеспечить высокую повторяемость деталей при длительном серийном литье.
🔹 Технические характеристики оснастки для PEI
Параметр
Значение
Конфигурация гнёзд
Поддержка любых конфигураций: 1×1, 1+1, 2+2 и многогнездные конструкции с горячими литниками под требования любого объема серийного производства
Материал формообразующих вставок
Высококачественная коррозионностойкая сталь S136 / H13 для всех элементов полости и ядра, устойчивая к высокотемпературному разложению PEI при литье
Твёрдость после термообработки
Равномерная твердость 48–52 HRC по всей поверхности вставок, исключающая быстрый износ при длительной работе при температурах формы до 190 °C
Ресурс пресс-формы
Подтвержденный ресурс от 500 000 до 1 000 000 циклов при соблюдении регламента технического обслуживания
🔹 Характеристики материала PEI для электротехнической отрасли
Свойство
Практическая ценность для электротехники
Высокая жёсткость
Сохраняет стабильную геометрию детали при длительной эксплуатации при 170 °C, не деформируется под механической нагрузкой даже при тонкостенной конструкции
Коррозионная стойкость
Устойчивость к воздействию большинства технических химических сред, исключает разрушение при контакте с агрессивными средами на производстве электротехники
Превосходная электроизоляция
Низкий стабильный диэлектрический показатель в широком диапазоне частот, не требует дополнительной изоляции детали при сборке электротехнических узлов
Термостойкость
Длительная рабочая температура до 180 °C, кратковременная выдержка до 200 °C без потери диэлектрических и механических свойств
Хорошая формуемость
Подходит для литья деталей с толщиной стенки от 0,8 мм, сложной геометрией, глубокими пазами и мелкими рельефными элементами
Низкая усадка при отверждении
Контролируемая усадка 0,5–0,7% с учетом направления течения расплава, гарантирует стабильность размеров деталей от цикла к циклу
🔹 Преимущества конструкции наших PEI-пресс-форм
Преимущество
Практическая ценность для заказчика
Упрощённый контроль процесса
Интегрированная система высокотемпературных каналов охлаждения с точностью до Ø6 мм, обеспечивает равномерное распределение температуры по всей полости, сокращает время цикла на 15% и снижает риск внутренних напряжений
Высокая точность формования
Полость обработана до шероховатости Ra < 0,2 мкм с последующей алмазной полировкой, исключает появление следов течения и сварочных швов на поверхности детали
Оптимально для сложных деталей
Оптимизированная система горячих литников с индивидуальным контролем температуры каждого сопла, специально спроектированные вентиляционные каналы в зонах сварочных швов исключают обгорание PEI и образование пустот
Гибкость в настройке
Конструкция формы адаптирована под работу с термостатами до 200 °C, поддерживает быструю замену вставок при корректировке конструкции детали без полной переделки оснастки
Долговечность при высоких температурах
Все направляющие элементы и уплотнители рассчитаны на длительную работу при высоких температурах, исключают частые остановки на техническое обслуживание
🔹 Области применения готовых PEI-деталей
Благодаря сочетанию электроизоляционных свойств, термостойкости и высокой механической прочности, изделия из PEI востребованы в широком спектре отраслей:
Отрасль
Типовые компоненты
🔌 Низковольтное оборудование
Изоляционные корпуса, контактные элементы, держатели предохранителей, клеммные колодки, элементы выключателей
⚡ Высоковольтное оборудование
Изоляторы, элементы распределительных устройств, компоненты высоковольтных разъемов, изоляционные шайбы
🚗 Автомобильная электротехника
Датчики температуры, элементы системы зажигания, детали силовых модулей, корпуса зарядных портов для электромобилей
🏗️ Строительство и инфраструктура
Высокотемпературные кабельные зажимы, изоляционные элементы электросетей, компоненты осветительных систем
📡 Телекоммуникации
Корпуса антенн 5G, компоненты волноводов, элементы радиочастотных модулей, изоляторы оптических линий
🔹 Комплексный сервис «под ключ» для вашего проекта PEI
Выбирая наши пресс-формы для литья PEI, вы получаете полный цикл поддержки на всех этапах проекта:
Компонент сервиса
Что мы предлагаем
Инженерное проектирование
Совместная проработка конструкции детали, оптимизация под технологию литья PEI, расчет системы охлаждения и литников, 3D-моделирование заполнения полости для предотвращения дефектов еще на этапе проектирования
Прецизионное изготовление
Обработка всех ключевых элементов формы на высокоточном ЧПУ-оборудовании, термообработка и полировка полости по стандартам прецизионного производства
Валидация и тестирование
Обязательное 4-часовое непрерывное прогонное испытание формы на производстве, проверка размеров готовых деталей на координатно-измерительной машине, предоставление полного отчета о тестировании
Запуск в серию
Поддержка опытного инженера при первом запуске формы на вашем производстве, настройка оптимальных параметров литья для стабильного выпуска деталей без дефектов
Постпродажная поддержка
12-месячная гарантия на всю конструкцию формы, быстрая поставка запасных частей, круглосуточные консультации по оптимизации технологического процесса в течение всего срока эксплуатации формы
